Un tur video în cadrul unei operațiuni de procesare a cărnii de porc aduce transparență procesului.
Când porcii ajung la o fabrică de ambalare, sunt descărcați într-un mod calm și lăsați să se odihnească câteva ore înainte de sacrificare. Acest lucru reduce incidența defectelor de calitate a cărnii, cum ar fi carnea de porc palidă, moale și exudativă (PSE). În acest timp, animalele au acces constant la apă. Porcii sunt mutați în grupuri mici folosind palete din plastic și plăci de sortare sau perdele.
Porcii sunt uimiți în mod obișnuit folosind CO2 (animalele sunt coborâte într-o cameră cu 90% CO2) uimitoare sau asomare electrică, în timp ce vitele sunt uimite folosind șurub captiv. Uimitorul face ca un animal să fie insensibil la durere și inconștient instantaneu. Acest lucru trebuie făcut înainte de sacrificare. Înmânarea și sacrificarea umană a animalelor sunt cerute de Legea privind sacrificarea umană, care este supravegheată de Serviciul de inspecție pentru siguranța alimentelor din S.U.A.
Un videoclip care arată procesul și interiorul unei fabrici de ambalare a cărnii de porc este disponibil de la Proiectul de pereți de sticlă al American Meat Institute. Videoclipul este povestit de Dr. Temple Grandin, expert de renume mondial în manipularea animalelor și sacrificarea umană. Acest videoclip intră în detalii care arată întregul proces de la descărcare până la tăierea cărnii în bucăți de subprimale.
După apariția asomării și sângerării, carcasele sunt puse într-o baie de apă fierbinte pentru a slăbi foliculii de păr. După aceea, carcasele sunt introduse într-o mașină care le răstoarnă pentru a îndepărta părul. Acest lucru nu provoacă vânătăi, deoarece sângele a fost deja îndepărtat de la porci în timpul etapei de sângerare. După ce carcasele sunt dezlipite în pahar, acestea se mișcă printr-un cântăreț. Acest lucru îndepărtează părul rămas și oferă, de asemenea, beneficii suplimentare pentru siguranța alimentară a scăderii agenților patogeni de suprafață.
Carcasele de porc sunt eviscerate și împărțite în două și trimise printr-o răcire rapidă la temperaturi foarte reci (-4 până la -40 grade Fahrenheit) pentru a îmbunătăți calitatea cărnii. Carcasele sunt apoi răcite cu 24 până la 48 de ore înainte de a fi tăiate în bucăți mai mici, cum ar fi șunca, coapsele, picnicul și umerii Boston, și burțile care sunt folosite pentru a face slănină.
Michigan State University Extension recunoaște eforturile de igienizare care apar în instalațiile de procesare a cărnii în fiecare zi. Fiecare echipament și piese sunt bine spălate, spălate, igienizate și clătite cu apă extrem de fierbinte după fiecare zi de procesare.
Alte articole din această serie:
Acest articol a fost publicat de Extinderea Universității de Stat din Michigan. Pentru mai multe informații, vizitați https://extension.msu.edu. Pentru a obține un rezumat al informațiilor livrate direct în căsuța de e-mail, accesați https://extension.msu.edu/newsletters. Pentru a contacta un expert din zona dvs., vizitați https://extension.msu.edu/experts sau sunați la 888-MSUE4MI (888-678-3464).
Ați găsit util acest articol?
Vă rugăm să ne spuneți de ce
Arătați-vă mândria spartană și oferiți cadoul delicios de brânză MSU Dairy Store în acest sezon de sărbători!