În legătură cu o postare

Îndepărtarea stratului de fosfat fără substanțe chimice

Dacă ați eliminat vreodată o acoperire cu fosfat dintr-o parte sau ați reușit un proces de acoperire cu conversie de fosfați, este posibil să vă fi văzut partea echitabilă de substanțe chimice. Dacă doriți să scăpați de substanțele chimice în timpul îndepărtării stratului de fosfat, curățarea cu laser poate fi soluția pe care o căutați.

Curățarea aluminiului pentru sudare: lasere vs. Alte metode

Curățarea aluminiului înainte de sudare este esențială pentru a vă asigura că produsul final este puternic din punct de vedere structural. Dacă ați făcut cercetări despre cum să o faceți cel mai bine, probabil că ați găsit aceleași informații peste tot.

Îndepărtați oxidul din aluminiu din liniile de producție (3 metode)

Îndepărtarea oxidului din aluminiu vine de obicei ca un rău necesar pentru a se asigura că sunt fabricate piese de înaltă calitate. Dacă ați curățat manual oxizi înainte, probabil că ați cheltuit mult pentru munca manuală și ați avut dificultăți în asigurarea rezultatelor consecvente.

Postări după subiect

laser

Ce este curățarea cu laser

Curățarea cu laser utilizează o reacție fizică numită ablație cu laser pentru a curăța suprafețele metalice. Poate elimina contaminanții, impuritățile, acoperirile și resturile (de exemplu, rugina, vopseaua, oxidul, praful). Deoarece este eficient și ecologic, este utilizat într-un număr tot mai mare de aplicații. Curățarea cu laser necesită un laser cu fibră pulsată (de obicei 50 wați sau mai mult).

Metodele tradiționale de curățare industrială sunt adesea văzute ca obositoare (și din motive întemeiate). Îndepărtarea ruginii poate consuma mult timp și muncă. Eliminarea oxidului poate implica substanțe chimice periculoase specifice fiecărui material care trebuie îndepărtat. În unele cazuri, îndepărtarea vopselei prin sablare poate deteriora metalul de dedesubt.

Abordarea acestor probleme are de obicei un cost semnificativ, dar curățarea cu laser schimbă acest lucru: este o soluție rentabilă care reduce timpul de curățare și întreținerea.

Dacă sunteți sceptic cu privire la aceste afirmații cu privire la tehnologia laser, continuați să citiți informațiile cheie despre ceea ce face un laser atunci când îndepărtează contaminanții și acoperirile.

1. Toate materialele au un prag de ablație

Ablația cu laser are loc atunci când un strat de material sau o acoperire este îndepărtată cu un fascicul laser. Acesta este procesul din spatele tuturor aplicațiilor de curățare cu laser. Luați eliminarea ruginii cu laser pe oțel. Când fasciculul lovește suprafața, legăturile moleculare din stratul de praf sau rugină sunt rupte și evacuate din substrat. În termeni mai puțin tehnici, vă puteți imagina că stratul care trebuie eliminat este pur și simplu vaporizat de raza laser.

Ablația prin laser

O modalitate simplă de a înțelege importanța pragului de ablație este compararea acestuia cu aruncarea unei mingi peste un perete. Dacă nu îl aruncați suficient de sus, nu va ajunge niciodată la cealaltă parte. Chiar dacă arunci mingea de o mie de ori, vei da greș mereu. Același lucru este valabil și pentru dezbrăcarea cu laser. Puteți trage fasciculul laser de o mie de ori, dar atâta timp cât energia este sub pragul de ablație al materialului cu care lucrați, nimic nu va fi eliminat vreodată.

Acum, fiecare material are proprietăți diferite și, prin urmare, legături moleculare diferite. Cu alte cuvinte, fiecare material are un prag de ablație specific. Pentru a îndepărta cu succes un strat dintr-un material dat, energia transferată de fasciculul laser trebuie să fie peste pragul de ablație al materialului respectiv.

2. Este posibil să scoateți un material într-un mod extrem de selectiv

Să continuăm cu analogia noastră. Imaginați-vă că a existat un al doilea zid mai înalt în spatele primului și că o minge a fost aruncată cu suficientă energie pentru a o trece peste primul perete, dar nu suficient pentru a o trece peste al doilea. Mingea va sări de pe al doilea perete și ar cădea între cei doi pereți. Încă o dată, indiferent de câte ori arunci mingea, vei obține întotdeauna același rezultat. Vei trece de primul zid, dar niciodată de al doilea.

Deoarece există un prag de ablație pentru fiecare material, curățarea cu laser poate discrimina între două sau mai multe materiale atunci când se încearcă îndepărtarea unui strat nedorit de pe un obiect. Având în vedere o diferență de prag de ablație suficient de mare între materiale, este posibil să se selecteze un material care trebuie îndepărtat (adică cel cu pragul de ablație inferior) lăsând celălalt material neatins.

De exemplu, pragul de ablație a ruginii este mult mai mic decât pragul pentru metalele obișnuite, cum ar fi oțelul și aluminiul. Același lucru este valabil și pentru vopsea și ulei. Acest spațiu vast între cele două valori permite vaporizarea completă a contaminanților și a acoperirilor fără a exista riscul de a deteriora materialul de bază de dedesubt. Pur și simplu nu există suficientă energie pentru a se produce daune.

3. O explozie puternică și scurtă înseamnă o eliminare mai rapidă

Vă puteți gândi la ablația cu laser ca asemănătoare cu cioplirea pietrei cu ciocanul și dalta. Puteți folosi un ciocan mic și puteți face multe lovituri mici pe daltă. Sau ați putea folosi la fel de bine un ciocan mai mare pentru a beneficia de mai multă putere, reducând astfel numărul necesar de lovituri și mărind viteza de eliminare. Ideea este aceeași cu curățarea cu laser, cu excepția faptului că doriți doar să îndepărtați un strat de material: contaminantul.

Sistemele de curățare cu fibră laser pot elimina orice strat dat folosind două metode diferite. Fie fasciculul laser este o undă continuă de lumină, fie este pulsat la o rată de repetare dată. Chiar dacă rezultatul este cam același, viteza de eliminare variază foarte mult în funcție de metodă.

Viteza de îndepărtare: continuă vs. Lasere pulsate

Pentru o anumită suprafață, punerea aceleiași energii într-un impuls scurt crește puterea. Este ca și cum ai folosi ciocanul mai mare. Un fascicul laser pulsat este mai eficient și oferă o viteză de îndepărtare mai mare decât un fascicul continuu. Și, în timp ce impulsurile laser scurte curăță suprafețele mai repede, ele se asigură, de asemenea, că materialul de bază nu se încălzește prea mult.

4. Este fără consum și ecologic

Deoarece această metodă de curățare folosește doar un fascicul laser pentru a vaporiza stratul de îndepărtat, nu există literalmente consumabile. Aceasta este frumusețea laserelor, care au nevoie doar de o priză de alimentare pentru a fi setată și gata de utilizare.

În plus, laserele nu utilizează produse chimice sau solvenți. Acest lucru face ca curățarea cu suprafață cu laser să fie una dintre cele mai sigure soluții atunci când vine vorba de îndepărtarea ruginii și a acoperirii. Nu numai că nu există deșeuri chimice de care să aibă grijă, dar angajații sunt în deplină siguranță atunci când lucrează lângă mașini de curățat cu laser, care sunt proiectate pentru a îndeplini standardele internaționale de siguranță a laserului. Angajații nu vor avea nevoie de echipament de protecție personală și nu vor trebui să se ocupe de acele substanțe chimice plictisitoare.

Acestea fiind spuse, deoarece curățarea cu laser vaporizează materialele în vapori, ar trebui să aveți un sistem de extracție a fumului lângă laser pentru a vă asigura că nu se eliberează în aer particule de vopsea, ulei sau praf.

5. Curățarea cu laser este de interes pentru diverse aplicații industriale

Îndepărtarea reziduurilor de cauciuc arse din matrițele anvelopelor; dând o nouă viață vechilor conducte; curățarea conductelor din centralele nucleare; și proiecte și mai mari, cum ar fi îndepărtarea vopselei de pe un pod ruginit și pregătirea suprafețelor de sudură, toate acestea pot beneficia de curățarea industrială cu laser.

Această tehnică de curățare fără contact poate fi utilizată în nenumărate aplicații industriale. Singura limită este capacitatea de a discrimina între materialul care trebuie îndepărtat și cel care trebuie protejat.

În prezent, cele mai frecvente aplicații de curățare cu laser includ:

  • Prelucrări de sudare pentru îndepărtarea ruginii și a altor contaminanți din zonele de sudare
  • Post-tratamente de sudare pentru îndepărtarea oxizilor de aluminiu și oțel inoxidabil
  • Pregătirea suprafeței cu laser pentru a maximiza aderența vopselei
  • Îndepărtarea oxidului laser din lingouri de aliaj special
  • Îndepărtarea stratului de acoperire imediat după procesul de acoperire pentru a înlocui mascarea pieselor din liniile de producție
  • Vopsirea pieselor care altfel ar fi casate din cauza defectelor de vopsea

În concluzie

Soluțiile de curățare cu laser pot depăși multe dintre problemele cu care se confruntă eliminarea ruginii și alte aplicații industriale de curățare. Prin selectarea unui anumit material care urmează să fie îndepărtat, laserele cu fibră oferă o soluție rapidă, precum și o soluție de stabilire și uitare pentru multe industrii.

Dacă sunteți interesat de procesul de curățare cu laser, contactați un expert Laserax. Vă putem ghida prin stațiile noastre de lucru, soluțiile de linie de producție și sistemele laser OEM.

Produsele noastre includ lasere de mare putere cu până la 500W putere laser pentru aplicații de înaltă performanță. De asemenea, oferim lasere cu putere redusă pentru unele aplicații. Aruncați o privire la acest videoclip pentru a vedea sistemele noastre de curățare cu laser la locul de muncă.