Publicat: 10 aprilie 2018
Daniela Verhaeg explică modul în care producătorii de alimente pot integra tehnologii avansate de inspecție a produselor în procesele lor de producție pentru a asigura coerența și repetabilitatea în orice moment.
Conformitatea vine în multe chipuri. Poate presupune asigurarea faptului că atât produsul, cât și ambalajul sunt lipsite de defecte și sunt perfect prezentate la punctul de consum. Acest lucru poate fi la fel de simplu ca asigurarea că eticheta este întotdeauna în aceeași poziție sau la fel de complex ca verificarea faptului că toate bomboanele dintr-o cutie cu aceeași cantitate de topping.
Consecințele alimentelor neconforme pot fi severe, mai ales dacă se datorează contaminării cu corpuri străine. Pentru o persoană, aceasta poate avea implicații grave asupra sănătății sau chiar se poate dovedi fatală. Pentru întreprinderile în cauză, aceasta poate avea ca rezultat retragerea produsului, sancțiuni financiare, urmărire penală sau chiar închidere.
Tehnologia avansată de inspecție a produsului poate efectua simultan mai multe verificări de integritate pentru a dovedi conformitatea produsului. Mai mult, combinarea diferitelor tehnologii într-o singură mașină poate aduce productivitate și economii de eficiență.
Aspecte de contaminare
O evaluare a punctului critic de control al analizei pericolelor (HACCP) va identifica tipurile potențiale de contaminanți care ar putea afecta conformitatea produsului. Luând în considerare diferitele tipuri de produse și materialele de ambalare implicate, evaluarea va determina cum și unde este posibil ca un contaminant să intre în proces.
Tehnologia de detectare a metalelor oferă cele mai bune mijloace de detectare a contaminanților metalici feroși, neferoși (alamă și aluminiu) și din oțel inoxidabil. Până nu demult, nu era posibil să se detecteze mici articole metalice nedorite folosind un detector de metale atunci când produsele erau ambalate în folie metalizată. Cu toate acestea, cele mai recente progrese în sistemele de detectare a metalelor, care utilizează frecvența simultană multiplă și tehnologia de suprimare a semnalului produsului, oferă acum și o sensibilitate ridicată în aceste tipuri de aplicații.
Sistemele de inspecție cu raze X pot inspecta toate tipurile de ambalaje pentru contaminanți fizici nedoriti, cum ar fi osul calcificat, cioburi de sticlă, fragmente de metal, piatră minerală, plastic dens și compuși din cauciuc. Ele detectează corpuri străine, indiferent de forma sau locația lor în cadrul produsului, la viteze de producție rapide. Pe măsură ce tehnologia cu raze X examinează produsul general, mai multe verificări suplimentare de inspecție pot fi efectuate simultan pentru a asigura siguranța alimentară și conformitatea produsului.
Integritatea produsului și a ambalajului
Tehnologia de inspecție cu raze X are capacitatea de a inspecta elementele lipsă din pachetul primar sau secundar. În pachetul primar, aceasta poate include numărarea cârnaților pentru a se asigura că cantitatea corectă este conținută într-un singur pachet, verificarea cadourilor promoționale în pachetele de cereale și identificarea prezenței unei linguri de măsurare din plastic în recipientele cu formulă pentru sugari. În cadrul ambalajului secundar, sistemele de raze X sunt instalate la sfârșitul liniei, înainte de expediere, pentru a verifica dacă fiecare cutie conține numărul corect de pachete primare. O imagine cu raze X a fiecărui pachet, chiar și în pachete multiple, va dezvălui orice produs subumplut sau supraumplut.
Măsurarea masei brute cu raze X verifică greutatea totală a fiecărui pachet și va respinge orice produs neconform în afara unui interval de greutate specificat. Măsurarea masei zonate este cea mai potrivită atunci când trebuie examinată masa articolelor individuale din ambalaj, cum ar fi fiecare compartiment al unei mese gata. Acest lucru este important, deoarece o subumplere într-un compartiment ar putea fi compensată printr-o supraumplere într-un alt compartiment.
Cântăritoarele de verificare în linie se asigură că fiecare pachet este cântărit cu precizie, în timp real, pe baza greutății predeterminate a conținutului fiecărui compartiment. Acest lucru permite producătorului să investigheze abaterile de umplere în etapa de procesare. Opțional, cântarul poate fi configurat pentru a controla mașinile de umplere din amonte. Dacă cântarul detectează orice abatere inacceptabilă, va respinge produsele neconforme și poate regla automat mașina de umplere conectată, evitând astfel cadouri costisitoare.
Integritatea sigiliului
Vărsarea și deteriorarea în timpul transportului și depozitării sunt o altă amenințare semnificativă pentru conformitatea produsului, deci este esențial ca închiderea să fie aliniată și montată corespunzător. Produsul prins sub sigiliu poate duce la slăbirea închiderii, la un risc pentru prospețimea produsului și la contaminarea efectivă.
Tehnologia cu raze X detectează produsul dens între marginile exterioare și interioare ale garniturii, în timp ce sistemele de viziune verifică marginile sigilate pentru a nu se alimenta în exces. Ambele sisteme elimină cu succes toate produsele neconforme de pe linia de producție pentru investigații suplimentare. Garniturile sigilate devin din ce în ce mai populare pentru a oferi consumatorilor încredere în integritatea produsului. Acestea sunt un instrument valoros în lupta împotriva fraudei alimentare și sunt utilizate în mod obișnuit pe borcanele cu alimente pentru copii, de exemplu. Pentru securitate suplimentară, un număr de serializare poate fi imprimat pe sigiliul de manipulare. Tehnologia de viziune avansată permite inspecția sigiliilor care prezintă manipulări în timp real pentru a garanta că produsul a fost sigilat în siguranță la ieșirea din unitatea de producție și, de asemenea, poate verifica numerele de serializare individuale pentru a proteja consumatorii împotriva încălcărilor de securitate din lanțul de aprovizionare.
Precizia etichetei
Tehnologia Vision permite producătorilor să inspecteze poziționarea și conținutul etichetelor la viteze mari de producție și verifică dacă eticheta potrivită este atribuită ambalajului corect. Inspectează toate informațiile despre etichetă pentru a asigura siguranța consumatorilor și respectarea reglementărilor de etichetare, indiferent de aplicațiile de imprimare variabile. Verificările privind prezența și calitatea informațiilor privind data și lotul reduc la minimum riscul de intrare a produsului expirat pe piață și sunt vitale în caz de retragere a produsului. Inovațiile recente verifică chiar acuratețea și calitatea tipăririi cu jet de cerneală și oferă un nivel suplimentar de control al calității. Cele mai recente inovații în tehnologia de inspecție a produselor permit sistemelor de raze X să verifice simultan danturi sau deteriorări ale pachetului, în timp ce inspecția vizuală avansată poate verifica dacă au fost respectate instrucțiunile de branding și dacă toate informațiile relevante cu privire la ingrediente sunt afișate corect.
Conformitate conectată
Cerința primordială pentru orice inițiativă de conformitate de succes este accesul la date de calitate. Sistemele conectate de inspecție a produselor permit producătorilor să acceseze informațiile de management al siguranței alimentelor în timp real. Pentru a controla și monitoriza central toate activitățile de siguranță a alimentelor și datele de producție, un software inovator de gestionare a datelor de inspecție asigură integrarea perfectă a dispozitivelor de inspecție a produselor. Acest lucru permite monitorizarea constantă a tuturor datelor relevante de conformitate și asigură documentarea proceselor de asigurare a calității într-un mod mai raționalizat, accesibil și eficient. Aceste date pot fi stocate central și puse la dispoziție pentru analiza statistică și controlul liniilor de producție.
Opțiunile avansate de conectivitate permit accesul la distanță; parametrii de conformitate referitori la schimbarea liniei de produse pot fi repartizați rapid, menținând astfel conformitatea producției cu perioade de nefuncționare minime. Alte progrese încurajează adoptarea principiilor industriei 4.0 în sectorul alimentar pentru a facilita luarea mai rapidă și mai informată a deciziilor atunci când a apărut o problemă de etichetare sau contaminare, automatizând schimburile de date cu o mai mare transparență pe tot parcursul lanțului de aprovizionare cu industria alimentară.
Calitate consecventă
Combinând tehnologii avansate de inspecție a produselor, programe solide de management al siguranței alimentelor și procese de asigurare a calității, va permite producătorilor și proprietarilor de mărci să producă în mod constant alimente ambalate conforme. În menținerea calității și a consecvenței, aceștia își vor asigura o reputație puternică în industrie ca avocat pentru siguranța alimentelor și, în cazul unei rechemări a produselor, vor putea să acționeze rapid și să își recapete poziția de lider pe piața alimentelor ambalate.
Nu poate fi subliniată suficient importanța selectării furnizorilor competenți și a partenerilor de servicii care să implementeze și să susțină conformitatea produselor de top. Furnizorii și partenerii de servicii trebuie să aibă cunoștințe minime de reglementare, să înțeleagă dovedit cele mai noi tehnologii și trebuie să aibă cunoștințele necesare pentru a integra aceste noi sisteme în instalațiile de producție existente.
Pentru a afla mai multe despre cum să asigurați conformitatea alimentelor ambalate, descărcați cea mai recentă carte albă de la Mettler-Toledo, Asigurarea conformității alimentelor ambalate.
Daniela Verhaeg este specialist în inspecția produselor la Mettler-Toledo.
- Marketingul alimentelor și băuturilor obișnuit în școli Articolul AMP Reuters
- Etichetarea alimentelor subestimează conținutul caloric al unor alimente, spun oamenii de știință Industria alimentară și a băuturilor
- Tehnologia depozitului alimentar - Penske Logistics - Penske Logistics
- Frontiere Mari provocări în nutriție și tehnologia științei alimentelor Nutriție
- Carbohidrați; Cals Carb; Contorul de calorii vă numără carbohidrații; Calorii cu peste 1.700 de alimente; Bea Fotografii! de