Afilieri

  • 1 Institutul de chimie anorganică Nikolaev, filiala siberiană a Academiei de Științe din Rusia, Novosibirsk 630090, Rusia.
  • 2 Departamentul de materiale, Universitatea din Manchester, Manchester M13 9PL, Marea Britanie. [email protected].
  • 3 Departamentul de materiale, Universitatea din Manchester, Manchester M13 9PL, Marea Britanie.
  • PMID: 31461835
  • PMCID: PMC6747828
  • DOI: 10.3390/ma12172738
Articol PMC gratuit

Autori

Afilieri

  • 1 Institutul de chimie anorganică Nikolaev, filiala siberiană a Academiei de Științe din Rusia, Novosibirsk 630090, Rusia.
  • 2 Departamentul de materiale, Universitatea din Manchester, Manchester M13 9PL, Marea Britanie. [email protected].
  • 3 Departamentul de materiale, Universitatea din Manchester, Manchester M13 9PL, Marea Britanie.

Abstract

Pentru a obține o performanță mai bună a componentelor tehnice, abordările moderne de proiectare iau în considerare înlocuirea oțelului cu metale ușoare, cum ar fi aliajele de aluminiu. Cu toate acestea, aluminiu gol nu poate satisface cerințele pentru proprietățile suprafeței în situații în care este necesară o frecare continuă. Printre diferitele tehnici de modificare a suprafeței, oxidarea electrolitică a plasmei (PEO) este considerată promițătoare pentru aplicații structurale, datorită acoperirilor ceramice dure și bine aderente. În această lucrare, suprafețele a două aliaje de Al (2024 și 6061) au fost modificate prin acoperire PEO

frecare

180 µm) armat cu minerale bazaltice, pentru a crește coeficientul de frecare și rezistența la uzură. Un electrolit de suspensie, care include o soluție de silicat-alcalin, cu adaos de pulbere minerală bazaltică (-6-10 -7) (mm 3 N -1 m -1) și 0,7-0,85, corespunzător (distanță de alunecare de 100 m). de materiale pe bază de rășină (10 -5 -10 -4 (mm 3 N -1 m -1) și respectiv 0,3-0,5), utilizarea unor compozite subțiri de frecare anorganice poate aduce îmbunătățiri considerabile ale stabilității termice, durabilității și compacitate, precum și o reducere a greutății produsului final. Aceste acoperiri sunt considerate o alternativă la materialele compozite din rășină armată pe oțel utilizate în componentele de frecare, de exemplu, discurile de ambreiaj și plăcuțele de frânare. a materialului activ de frecare (180 μm) reduce volumul produselor de uzură, extinzând intervalele de service asociate întreținerii filtrului și a lubrifiantului.

Cuvinte cheie: aliaj de aluminiu; mineral bazaltic; coeficient de frecare; oxidarea electrolitică a plasmei; electrolit de suspensie; rezistenta la uzura.

Declarație privind conflictul de interese

Autorii nu declară niciun conflict de interese.